当卧式燃油锅炉主要部件的检查

卧式燃油锅炉主要部件的检查

锅炉主要部件的检验

1、锅筒拉撑板的检验

拉撑件是锅壳式燃油锅炉的重要的加强元件，锅炉的拉撑件是角撑板。角撑板与受压件的连接采用的是填角焊的焊接结构。

由于角撑板对锅筒的受压起加强作用，因此这个部位受力聚合物研究(美因茨)较大，使得角撑板部位经常产生缺陷。其主要原因有：填角焊这部分焊接质量不稳定，焊接质量差，经常出现焊缝高度与设计要求不符(如焊缝高度不够)，有的缝隙入大，焊缝中塞进焊条头等杂物；还有极个别的角撑板只进行了点焊固定而忘了焊接或焊缝未焊，这样的焊接使角撑板，尤其是角撑板与管板焊接的下趾部的焊缝极容易发生撕裂。

为了使应力分散而不集中于下趾部，制造单位一般在角撑板与管板焊接的下趾部加焊一块加强板，这个部位在检验过程中要重点检验。

2、进水管的检验

给水管也是锅炉使用中容易出现缺陷的部位。由于给水管部位的温度应力较大(特别是断续给水的锅炉尤其如此)，给水管和给水套管此受振动影响，容易产生裂纹。

对给水管检验方法主要有目测法(拆除外保温)和表面无损探伤，在检验时可以用于电筒的在各方向进行照射，观察是否存在裂纹；同时也可以根据给水管和给水套管的腐蚀情况和锅炉的水质指标制定一个合适的周期进行表面探伤。

3、烟管的检验

对于烟管的检验，观察烟管和关板焊接部位是否漏有黄色、白色或者黄白色的水垢或者碱的产物；对于没有穿透的裂纹主要采用重点检验来检出，对于锅炉叫转烟室和高温区管板等，烟管表面必须擦拭干净，擦拭方向应与裂纹可能生成的方向垂直，观测的同时可以松散敲打金属表面，注意不得敲打可能产生的部位，就是旁敲侧击，裂纹表面会夹杂着细细一条烟灰。

发现裂纹以后，在两侧的受压元件稍稍重一点敲打，也是旁敲侧击，由于震动，裂纹界面处的水垢和烟灰会不连续，就可以对裂纹测量得比较精确。经太长期的发展

4、炉胆及回燃室的检验

在检验本台锅炉时，发现锅炉炉胆前部位积有黑油。产生黑油的主要原因有：油喷嘴内旋片有松动，或者雾化器有污染，影响油的雾化质量，产生油滴泄露，或者供油系统被油污淤塞；或油泵故障等；检验人员要求使用单位对供油系统、燃烧系统进行检查，改善积油问题。

锅炉回燃室也是锅炉检验的一个重点部位。本次检验的锅炉是湿背式燃油锅炉，根据这种类型的锅炉结构，除了要重点检验叫燃室的板边焊缝、烟管与管板的焊缝外，还应重点检查回燃室的短拉撑杆，由于回燃室的短拉撑杆承载着锅炉的受压力，因此短拉撑杆与管板部位焊接处极易出现裂纹。

5、低温区后烟箱的检验

低温区后烟箱的检验内容主要是检查后烟箱是否出现积灰和腐蚀。后烟箱出现积灰的原因是由于油中含有某些金属元素，在燃烧的过程中可以形成熔点很低的化合物，在低温区呈软化态黏附于受热面上，进而使其他灰尘也粘上去，从而形成积灰。

低温区烟管出口处还容易发生腐蚀。这是由于当燃烧含硫量较高的油时，烟气的露点较高。当后部受热而的壁温低于烟气露点，烟气中的水分和硫酸蒸汽就会凝结在受热面上，由于硫酸蒸汽的存在会使烟管出口处出现腐蚀。

6、锅炉安全附件的检验

对锅炉安全附件的检查重要的内容是对安全阀、压力表的检验。检查安全阀、压力表是否经过校验，是否有校验报告并在检验的有效期内；检查压力表表面是否完好，铅封是否合格，选择的压力表是否满足工作压力要求等；检验安全阀的整定压力、密封压力，检查3.齿杆压片和齿杆之间有接触铅封等是否完好，安全阀是否能够正常起跳等。

除了对安全阀、压力表进行检验外，水位计也是检验的重点项目。对水位计的检验的内容主要有：检查水位计的外观是否正常；是否在正确的位置划红线；水位计旋塞是否必活，是冲击实验机分为手动摆锤冲击实验机否泄漏等。

7、排污系统的检验

排污系统是锅炉个而检验中容易被忽视的一个部位。对排污阀的检验，主要检验以下内容：排污阀外观是否正常，排污阀门和管道是否腐蚀；排污阀门是否按要求配置，慢开和快开是否装反；于动试验是否灵活，是否泄漏等。

8、锅炉白控系统、燃烧器的检验

除了对锅炉以上项目的检查外，锅炉的自动控制系统、燃烧器也是检验员需要认真检查的一项内容。检查内容通常包括主电机电路、点火电路、感光电路、电磁阀电路及风门控制电路等。检查这些电路中的器件是否正常工作，燃烧系统是否正常进行。

总结

在对卧式燃油蒸汽锅炉的检验过程中，检验人员不仪要对锅炉的相关技术资料进行审查，还要加强与使用单位相关人员的交流和沟通，同时在检验过程中应对锅炉的各受压部件、安全附件、排污系统、燃烧系统、自动控制系统等进行详细检查。从而才能保证检验质量，提高锅炉的安全使用。