做座有关钢桶国家标准的修订建议

有关钢桶国家标准的修订建议

我国的钢桶国家标准至1991年修订以来，到现在还没有作过会么改动。与日新月异的市场和技术的变化相比，标准GB显得愈加沧白。其实，当初修订GB时，标准就没有大的发展，与国际潮流也接不上轨，只是考虑国内大多数制桶厂家的实际情况，实行的过渡方案。因为要改动太大时，恐怕大家因为投资等关系难以接受，国家标准如果大家都达不到，不按它执行，这个标准就失去了作用。所以当时的钢桶的国家标准水平就不大能赶上形势。

但是，今天的中国，已经加入了世贸总协定的中国，如果钢桶的标准保持较低的水平，必将影响进出口贸易的良好发展。如果还以国内一般厂家的现有水平作为标准，不思进取，是绝对适应不了新形势的发展要求的。所以我们的标准一定要向这样一个目标修订：

第一，要向国际标准靠近，能一步到位最好。因为我们近几年我们没有进步，所以相对的已落后了许多。近年来，各制桶厂家所生产的国际钢桶大多都是国内周转桶，而越来越多的出口商品包装桶都是根据用户的要求制造的，一般都与国际桶不一样，这就说明了一个趋势，证明我们的标准已经远远地落后了。

第二，要力求修订出高水平的标准。最近一次国际ISO钢桶标准的发布到现在也有几年了，几年来，世界也发生了不少的变化，不少新的钢桶结构流行起来了，并形成了一种发展趋势。所以，我们不仅要考虑靠近国际标准，同时还要考虑最新的发展趋势。只有这样，才能修订出高水平的标准。

根据钢桶包装目前的国内发展趋势和国际流行趋势，对于钢桶国标GB的标准修订来说，笔者以为应该考虑以下几个方面的情况。

1.集装箱专用钢桶

由于国际间商贸的需要，要求钢桶的尺寸要尽量节省集装箱空间，而且还不能损害钢桶的强度。于是集装箱专用钢桶成为一种流行趋势。其结构主要是缩小钢桶的最大直径，主要有以下两种形式：

⑴环筋内陷式

由于钢桶的环筋是钢桶的最大直径处，虽然突出不多，但常常影响钢桶在集装箱中的空间合理安排。于是首先由意大利推出集装箱专用钢桶，继而在世界范围内流行开来，成为钢桶ISO国际标准的一种。其主要改进尺寸如图1所示。

⑵缩径桶

为了缩小全开口桶的桶口处直径尺寸，国际上最新流行的是桶口缩径桶，有的桶底也缩径，这是开口桶的发展趋势，也是集装箱运输的要求。

2.减少桶内残余物钢桶

为了节约内盛货物的减少和减少环境污染，国际上相继出现了不留残余物钢桶，常见结构如下：

⑴ISO国际标准钢桶

该桶的桶顶为上拱形，口盖处于拱顶的一边。这种结构当钢桶倾斜时，桶内液体可以倒干净。另外，此钢桶的桶口与桶顶边缘平齐，可有效地防止钢桶露天存放时桶顶存水而内渗。

⑵ODD桶

国际流行ODD桶主要是桶顶改进结构。桶顶为一斜坡面，大口盖处较高，小口盖处较低，有利于桶内液体全部倒出。

3．锥形全开口桶结构

锥形全开口桶当前在国际上相当流行。原因之一是由于桶体锥形后，相对桶身的强度有所加强，减轻了因桶顶无卷封盖易变形的缺点；原因之二是空桶回收中可方便码摞，减少空间；三是内装衬垫时容易取出。此结构常伴有桶口缩径结构。

4．钢桶薄型化

标准中所规定的重型桶厚度为1.5mm；中型桶厚度为1.2mm；轻型桶厚度为1.0mm，比国际标准厚，不符合钢桶薄型化的发展趋势。事实上，国内现已有大量的200升轻型钢桶采用0.8mm的材料制造，大多数的重型桶是采用1.2~1.25mm厚度的钢桶。对于出口用的一次性钢桶，薄型化尤其重要。

5．有关附属工具的标准化

商品重在服务，这一点国际上发达的国家似乎发现的更早，所以在钢桶国际标准中就详细给出了钢桶口盖的操作扳手尺寸。这真是为用户着想，有许多用户正需要此物。试想我们卖一易开罐头时没有钥匙时是多么的恼火。所以如果在标准中给出操作扳手的规定，乃至保险盖锁合工具的标准，也许并不多余。目前大家都在搞的ISO9002质量体系，其中的服务质量被提到了相当重要的程度。

6．桶口件标准化

国际标准中详细给出了桶口件检验中的通规和止规的尺寸要求，这是我们的标准中所没有的，所以我们的桶口件常常并不能互换。如果通规和止规便成了标准量具，标准化就成了较容易的事。

7．堆码试验

国标中堆码试验给出了载荷公式，但可操作性不强，试验方法并不清楚。大家都按这个方法试验，但大家的实际操作却大相径庭。比如公式中系数K究竟是取多少合适，不得而知……

8．漆膜试验法

这个检验法最不实际，难于操作，由于没有确定的量具，所以并没有确定性，这是我们在实践中得出的结果。建议采用国际上流行的，而且较为简便的“涂膜T-弯”及“铅笔硬度”测试方法。现简单介绍如下：

⑴涂膜T-弯曲试验

将7.62cm宽的试片在12.7cm宽的台钳上夹紧（夹住深度1.77cm）用手弯90°，从台钳中取出弯至180°，再放入台钳夹平，即为0—T。按相同步履一次次弯曲，夹一个板厚为1—T，两个板厚为2—T，依次类推（如图2所示）。

用胶带纸沿变曲粘附牢固，再迅速扯下胶带纸。漆膜是沿金属纹理横向还是纵向弯曲，一般由供需双方确定。

以上是美国标准。欧洲标准有所不同，T为底板厚度的一半。因此它的数值比美国标准小一半。如美国标准0T、1T、2T，相应的欧洲标准则为0T、0.5T、1T。

⑵铅笔硬度测度方法

本方法是用已知硬度的铅笔来测拉力实验机在测试的时候度漆膜的附着力。需要一套从6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、节俭能源3H、4H、5H到6H的铅笔。

将铅笔削到笔芯露出笔杆约0.63cm（注意勿削笔芯）。在细砂纸上将笔芯项端磨平，使成正圆柱体。然后将它成45°角放在漆膜上，以一定压力向前推进，不能划破漆膜的最硬铅笔号即为漆膜的附着力。

每用一次一次后铅笔需转变方向或重新打磨，以保证笔芯以圆柱的棱角接触漆膜。

9．镀锌质量

国标中对镀锌质量的要求过于简单，无法指导生产和检验。应参考有关专业标准给予补充。

10．内涂钢桶

国标中对内涂桶的内涂要求及检验没有给予规定，每一年进行1次夹具和夹持表面的有效性保护应予以补充。对内涂料的规定金承黎毕业于4川绵阳的西南科技大学要求也的欠缺，在采购和生产中常因无标准可依而引起质量问题。

11．密封填料

国标中对于密封填料的要求及检验等规定太粗，应给予细化，以便指导生产、验收和采购。

12．抽样、组批与判定规则

国标中“抽样、组批与判定规则”是遵照现成的标准质量检验抽样法来制订的，但它并不适合钢桶产品检验的特殊情况，在ISO9002国际质量审核中，外审人员常感疑惑。而且此抽样方法在钢桶生产中不易操作，应联系实际给予修订。